Ключевая разница с пластиковым профилем спрятана в слове «продольно». В пултрузионном профиле армирующее волокно идёт вдоль изделия и работает на растяжение, поэтому стальное усиление внутри камеры не нужно. Металла внутри нет. У ПВХ такого волокна нет, и жёсткость ему даёт армирование - вкладыш из оцинкованной стали. Металл берёт нагрузку на себя.
Как устроен процесс
Линия работает непрерывно и на постоянной скорости. Прерывать её нельзя: смола схватывается в фильере, и остановка означает брак всего участка. Скорость протяжки подбирают под смолу и толщину сечения: чем быстрее состав отверждается, тем быстрее идёт линия, а толстая стенка требует более медленного прогрева. Тянущий узел стоит в конце линии, за фильерой, и задаёт темп всему остальному.
Разматывание
Стеклянные ровинги сходят с бобин и собираются в общий пучок нужной плотности. Плотность задана заранее.
Пропитка
Пучок проходит ванну с полиэфирной или эпоксидной смолой и выходит насыщенным.
Формование
Фильера задаёт сечение будущего профиля и отжимает лишнюю смолу. Форма рождается здесь.
Отверждение
В нагретой части фильеры смола полимеризуется, и материал становится жёстким.
Протяжка и рез
Тянущий механизм ведёт погонаж с постоянной скоростью, пила режет его по длине. Скорость не меняется.
Смола твердеет прямо в фильере. Остановка означает, что участок профиля схватится внутри формы, и дальше линию придётся разбирать. Поэтому пултрузионное производство работает сменами, а не по одной заготовке. Останов дорогой, и по деньгам это заметно сильнее, чем кажется со стороны: вместе с профилем из строя выходит и сама фильера, которую потом вычищают вручную.
Что метод диктует готовому изделию
Способ получения оставляет на изделии свои следы, и их три. Волокно уложено вдоль, поэтому продольная прочность профиля высокая, а поперёк её держит одна смола: отсюда правила сверления и реза на производстве. Сечение постоянное по всей длине, поэтому гнутые и переменные элементы этим методом не сделать. Торец после реза - открытое волокно, его закрывают заглушкой или герметиком. Мелочь, а важная.
Свойства самого материала и цены собраны в статье про стеклокомпозитные окна, готовые конструкции - в разделе окна из стеклокомпозита, а сравнение с металлом - в статье про алюминиевые окна.
Чем пултрузия отличается от экструзии
Экструзия выдавливает расплав через головку: так делают ПВХ-профиль, где форму держит сам полимер. Пултрузия тянет уже пропитанное волокно и отверждает смолу в форме. Разница в направлении усилия. Отсюда и разные свойства готовых изделий: у экструдированного профиля свойства одинаковы во всех направлениях, у пултрузионного вдоль волокна прочность выше. Это и используют.
Частые вопросы
Это протяжка: пучок стеклянных нитей пропитывают смолой и тянут через горячую форму, где смола застывает. На выходе получается длинный профиль с волокном вдоль изделия, который потом режут на нужные размеры.
Роль армирования выполняет само стекловолокно: оно ориентировано вдоль профиля и держит растягивающие усилия. Стальной вкладыш нужен там, где материал сам по себе недостаточно жёсткий, то есть в профиле ПВХ.
Классическая пултрузия даёт только прямой погонаж постоянного сечения. Для криволинейных элементов применяют другие технологии либо гнут готовые заготовки с нагревом, что для оконных систем большая редкость.
Из стеклянного волокна, уложенного вдоль изделия, и связующей смолы - полиэфирной или эпоксидной. Доля волокна в сечении высокая, поэтому продольную нагрузку профиль держит сам, без стальной вставки внутри камеры.
По срезу и по весу: в камере нет стального вкладыша, а на торце видна волокнистая структура. В документах система обозначается как стеклокомпозитная или стеклопластиковая.
